球磨機(jī)鋼球（鋼鍛）的投放量及影響

    球磨機(jī)研磨物料的過程中，橡膠襯板在破碎研磨形式上起主導(dǎo)作用（見本站《球磨機(jī)橡膠襯板的選型》一文），鋼球的投放量則直接影響到磨機(jī)的工作效率。

    球磨機(jī)到底加多少鋼球（鋼鍛）合適？

    有太多的球磨機(jī)使用廠家至今都疑惑，哪怕網(wǎng)上搜索，得到的答案也是一知半解，加之各人的理解不同，有的甚至直接是造成了很大的誤解，比如前段時(shí)間，一個(gè)客戶直接發(fā)圖稱“出料格子板堵塞，出不了料”。從圖片看，靜止的磨機(jī)內(nèi)鋼球、鋼鍛的填充平面幾乎與進(jìn)出料口下沿齊平，占比應(yīng)該是達(dá)到了磨機(jī)有效容積的90%以上。如果對(duì)方是網(wǎng)上查詢的結(jié)果，很有可能把鋼球投放比例中的磨機(jī)容積按整個(gè)磨機(jī)內(nèi)的空間計(jì)算的，這也是眾多文章沒有解釋清楚的緣故。磨機(jī)的有效容積其實(shí)只有進(jìn)出料口下切線以下部分才能算。

    還有的磨機(jī)使用人員單純的以配電盤電流表的讀數(shù)來進(jìn)行鋼球、鋼鍛的投放，這作為大略估算鋼球、鋼鍛是否需要補(bǔ)充也無可厚非。但是，原來是選配高錳鋼襯板的磨機(jī)，在更換了橡膠襯板后，如果還是以原有的電流讀數(shù)來衡量研磨介質(zhì)的欠缺，誤差之大難以想象。一方面橡膠襯板自重輕，全套的重量也就相當(dāng)于錳鋼襯板的1/4，此時(shí)同樣的電流讀數(shù)你就需要幾乎用鋼球、鍛補(bǔ)足那3/4的襯板重量，電機(jī)才能達(dá)到同樣的負(fù)載。相反，更換橡膠襯板后，磨機(jī)的有效容積略有減少，此時(shí)應(yīng)該把原有的鋼球投放量稍微降低一些。如果只是以電流表讀數(shù)來作為衡量研磨介質(zhì)多寡的手段，那得多投放多少鋼球？

    綜合眾多廠家的實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，參考眾多文獻(xiàn)資料可以得出，鋼球（鍛）的投放量，格子型磨機(jī)一般為磨機(jī)有效容積的45%——50%，溢流型磨機(jī)一般為35%——45%。雖然有說是適當(dāng)增加鋼球可以增加處理效率，但這個(gè)數(shù)值也不應(yīng)該是無限大的，象前面例子講的鋼球鋼鍛的充填率達(dá)到了90%，磨機(jī)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)研磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)變成傾倒式，完全失去了應(yīng)有的活性，研磨效率不升反降，物料隨研磨介質(zhì)只是擠壓滾動(dòng)。

    梳理一下，球磨機(jī)鋼球鋼鍛投放量對(duì)生產(chǎn)的影響：

    一、投放量少，肯定研磨效率低下，影響產(chǎn)量。

    二、投放多了，造成的影響可以分為下面幾點(diǎn)：

    1、研磨介質(zhì)活性降低，與物料一起做傾倒式堆砌移動(dòng)，研磨效率低下。

    2、鋼球鋼鍛磨損大，造成極大浪費(fèi)。

    3、研磨介質(zhì)自重大，加大了摩擦力，橡膠襯板使用壽命降低。

    4、電機(jī)負(fù)載大，造成能源浪費(fèi)。

    5、格子型磨機(jī)出料端容易堵塞，同時(shí)因鋼球鋼鍛的阻擋，影響排料；格子型和溢流型磨機(jī)都增加了鋼球、鋼鍛的排出機(jī)率。